氣動沖床怎樣選擇機身資料?

氣動沖床選材是沖壓機床制造重要的一個環節，跟著工業的開展關于機床機身選材的重視程度越來越高。上世紀80年代晚期初步出現了板焊機身的機床，傳統的機床機身大都選用鑄鐵原料，我國的機床制造業則是遍及選用灰口鑄鐵機身。機身作為機床的根底，保證其選材的合理性關于沖壓機床的安穩運行來說至關重要。 

沖壓機床的作業環境一般空間較大的高廠房，在這種條件下作業機床作業會產生較大的顫動，這種顫動跟著機床噸位的增大會愈加明顯。

沖壓機床板焊機身的利益首要有三點。

一是分量較小，與灰鑄鐵機身比較板焊機身的結構更為緊湊，整體分量也比較輕，運送、起重等的難度比較小，下降了勞動力和勞動時間的投入。

二是制造工藝較為簡單，沖壓機床板焊機身的工序較少，加工制造的工序比較少，機床制造周期較短，由于需求的勞動力較少，因此制造成本也能夠得到有用的控制。

三是功用較好，板焊機身的沖壓機床組合功用較好，機械手等輔佐設備配置的難度較低。

當然板焊機身也存在一些缺點。首先是抗震功用，板焊資料不具有吸收顫動能量的特色，這類的沖壓機床在作業時與灰鑄鐵機身機床比較顫動要更為劇烈。較差的力學功用會導致零件運動精度和壽數的下降。

板焊機身整體性較差，這首要是由于機身被多道焊縫分裂，構成機身原料上存在一些不同，在焊接熔池地帶構成了不同的金屬安排，在顫動沖擊情況下的機身動作存在不同步的當地，二手沖床回收 因此在動作的統一性上比不上單一安排的灰鑄鐵機身?？墒悄０宓暮穸仍龃笠约皾L柱導向柱數量的增多會構成模具壽數的下降。最終是制件的幾何精度較差。這首要是由于工件厚度增加時顫動也隨之加大，在較差的沖擊力之下模具會跟著機身一起顫動，導致機床的對中性變差進而對制件的幾何精度構成影響。 

沖床自動供料體系

氣動沖床的自動供料設備關于現在常用的中小沖壓機床進行自動化改造是比較便利的，能夠自動生產小型款式的板塊類的沖壓件，不只能夠是沖壓機床構成自動化方式的停機狀態，還能夠進行計數的功用和缺少物料就會報警的功用，以此減少作業人員手動操作構成的安全隱患問題，別的自動的供料設備使沖壓機床能夠進行連續作業，增強企業的勞動的生產率，并且能夠使制動皮帶的壽數有所延長。